在生物醫藥行業，與高科技、高附加值、高市場佔有率等特點同時並存的，還有高投入、長週期、高風險的特點。價格不菲的研發設備、專業的實驗室和中試車間、耗資巨大的GMP廠房……中小型生物醫藥企業的成長道路上壁壘重重。如何突破這些發展壁壘，生物醫藥孵化器的作用不可小視。
廈門生物醫藥孵化器投資1.05億元，建築面積8000平方米，含40個生物醫藥通用孵化單元，設立了專業分析測試中心、開放性生物醫藥專業實驗室、中試車間等等，可提供藥品及生物技術產品的理化性質研究、結構確認、申報技術方案等服務。
以生產多肽原料藥為主的廈門博欣生物技術有限公司於2007年1月入駐孵化園，是園區內最早入駐的企業之一。
據博欣總經理王宇介紹，由於公司產品所需要的檢測儀器昂貴，僅一台質譜儀就需要三四百萬元左右，公司前兩年基本依靠公共平台的儀器進行檢測。“如果自己沒有質譜儀的話，樣品的檢測就要送到上海，結果要一週到十天才能出來。在這裏，樣品拿到樓上去檢測，打個電話，一兩個小時後結果就出來了。這大大加快了我們研發的速度。當初來海滄，就是看中了這個公共平台，設備和技術人員的支持太重要了”，王宇表示，除了科研設備的支持外，孵化器給予入駐企業的場地租金補貼等扶持政策也幫博欣減輕了不少資金壓力。
“孵化器的基本框架不錯，硬件基礎和運作制度都很好”，台灣萊特生物醫藥集團總裁江滄炫對廈門生物醫藥孵化器非常讚賞。這家台灣首家開發新藥的上市企業也曾歷經孵化的環節，對孵化器的作用相當肯定。
經過3年多的發展壯大，博欣的資產已從入駐時的不到300萬元，發展到現在已經超過2000萬元。目前，博欣已購置了不少設備，但在一些緊急情況下，還是離不開公共平台。去年6月，公司曾接到一個10萬美元的訂單，生產正緊時，檢測儀器出現了故障。聯繫國外的廠商更換配件至少需要一個月的時間，如果耽誤了交貨時間，不僅訂單“打水漂”，還得賠償。博欣公司連忙將樣本送到了公共平台，一個小時後，檢測結果就出來了。“可以説，生物醫藥行業比任何一個行業都需要集羣效應”，王宇頗有感觸。
如今，國內近30%的多肽原料藥使用的是博欣的產品或生產技術，公司正籌備建設廠房事宜，以進一步擴大生產規模，“破殼而出”。
目前，廈門生物醫藥孵化器共引進生物醫藥企業41家，涉及多肽及抗體研究、基因重組蛋白質藥物開發、酶系列、珍稀中草藥組培與馴化等研究領域，已申請專利54項，有10個新藥處於藥品臨牀研究受理或臨牀研究階段，成果轉化後預計年產值可達20億元。
